Folyamatvezérlés a PE csőextrudálási folyamatban

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.egy gépészeti berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagok terén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A PE csőextrudáló berendezések gyártási technológiájának gyors fejlődése miatt a PE cső átfogó teljesítménye javul, ami a PE cső iránti piaci kereslet növekedését eredményezi. A PE csöveket több mint tíz iparágban használták, mint például a vízellátás, a földgáz és a gázszállítás.

A PE cső gyártósor folyamata

Fő gyártási folyamat: nyersanyagok + adalékok előkészítése → keverés → szállítás és adagolás → kényszeradagolás → egycsigás extruder → extrudáló fej → méretező hüvely → porlasztó vákuum kalibráló tartály → permetező vagy merülő hűtőtartály → digitális nyomtató → szalagos vagy lánctalpas traktor → vágás gép →csővég asztal vagy tekercs → késztermék tesztelése és csomagolása

A fenti folyamatból látható, hogy a teljes PE cső gyártási folyamata viszonylag összetett. Ha a folyamatszabályozás nem megfelelő, könnyen előfordulhat, hogy a termék hibás. A folyamatirányítás szempontjából a következő pontokra kell figyelni.

1. A hőmérséklet a termék minőségét befolyásoló egyik fontos tényező. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a nyersanyag nem olvad meg könnyen, és a termék minősége súlyosan romlik. Ha a hőmérséklet túl magas, a polimer könnyen lebomlik és nehezen szállítható.

2. A csavar forgási sebessége és az ellennyomású csavar sebessége közvetlenül befolyásolja a termékek minőségét és teljesítményét. Ha a forgási sebesség túl nagy, az alapanyagok extrudálási mennyisége megnő és a nyíróerő is megnő, ami elősegíti az alapanyagok lágyulását. Ha azonban a forgási sebesség túl gyors, a nyersanyagok tartózkodási ideje a csavarban rövid, ami a termékek szilárdságát befolyásolja. A csavar ellennyomása beállíthatja a nyersanyagok keverési fokát és nyíróerejét, és befolyásolhatja a termékek lágyítási minőségét. Különböző ellennyomások generálhatók a perforált lemez, a szűrőszűrő és az extruder egyéb alkatrészeinek beállításával.

3. A vontatási sebesség szabályozása az extrudálási folyamatban nagyon fontos. Általánosságban elmondható, hogy a vontatási sebesség közvetlenül befolyásolja a termék falvastagságát. Emellett a vontatási sebesség meghatározza a termék keresztmetszeti méretét és a termék hűtő hatását is.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, ha részletes érdeklődéssel fordulhat hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.